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全自动射芯机

全自动射芯机是一种四柱开闭式结构,全自动操纵的热芯盒设备,适用各种砂芯、铸造工厂和车间制造树脂砂芯的设备,是通过专用砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂,芯砂受热固化成型。它的工作原理是将干树脂砂摄入加热的芯盒硬化将之取出,表面光滑、尺寸准的砂芯。

覆膜砂铸造工艺是一种热覆膜砂叠型铸造工艺,涉及金属零件的铸造成型,包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模等步骤,制成的模型为金属模型,型砂制备中所用的原料是覆膜砂,成形强度高,流动性好,能够制造形状复杂的砂芯,砂芯表面质量好,其溃散性好,铸件容易清理。使用射芯机进行芯型制作和芯型成形,生产效率高,起模容易,砂型的尺寸精度高。由芯型叠加组成叠型浇注系统,在浇注时承压力大,填充力强,产量及成品率高,在保证质量的同时生产成本也有所下降,能够承担高精度小型铸件的大批量生产。叠箱串铸中间覆膜砂型模具,它包括上模板、下模板、加热板、定位机构和紧固机构,其特点是:在上、下模板上分别对应设有一条以上水平直浇口凸模,在水平直浇口凸模两侧分别设有至少二个半球凸模,半球凸模与水平直浇口凸模之间设有内浇口凸模。本实用新型适用于铸件直径为50mm以下垒箱串铸砂型的中间覆膜砂型机械化制造。采用本实用新型制造的多个砂型叠置,可实现多箱垒注、无箱造型,适用于自动化铸造生产线,可大幅度降低工人劳动强度和生产成本,提高生产效率。

1.生产:热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并在热芯盒里硬化,便可以生产出浇铸用的砂芯。(可以同时出多砂芯)

2.砂芯:能设置的砂芯,尺寸准,表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。

3.可以省去很多制芯用的辅助设备及工具,如烘芯炉、烘干器、芯骨、蜡线等。

4.减轻劳动强度,操作灵活轻便,容易掌握,采用电加热,温度可以自动控制,坐地容易保持清洁,为制芯过程机械化,自动化创造条件。

5双工位,同时可以操作两套模具,循环操作,工作效率提高。

6除分型方向外,其他方向均可设抽芯机械,适用各种模具。

7.射砂斗可水平方向,上下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调节。

8.可自动控制温度自动控制时间。

9.制芯工艺参数可根据需要随意调整。

全自动射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点,考虑以操作以兼顾到结构合理故障少,容易维修,特别适合大中小铸造厂使用。


山东全自动射芯机 辽宁全自动射芯机 

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