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射芯机的制芯方法及操作流程

2019-10-28 11:07:50

射芯机的3个制芯方法:

1、覆膜砂制芯。将热塑性固态酚醛树脂为粘合剂,乌洛托品为固化剂的芯砂,吹入加热的芯盒中保持结壳时间,待形成薄壳后(5~20mm),经摇摆把多余的芯砂倾倒贮砂斗中,而形成中空的薄壳砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂,因此把这种制芯方法称为覆膜砂制芯。覆膜砂像干砂一样松散,其流动性好,可以用来制作各种复杂砂芯,同时覆膜砂便于运输和存放。

2、热芯盒制芯。热芯盒制芯,是用热固性树脂粘合剂和催化剂配制成的芯砂,射入加热到温度的芯盒内,待砂芯硬化后取出,表面光洁、尺寸准、强度高的砂芯。其生产率高,易于清理,不需要另设砂芯的烘烤设备,易于实现制芯的机械化,但制芯时会产生刺鼻气味。

3、冷芯盒制芯.冷芯盒制芯,是在芯盒不加热的情况下,将树脂砂射入芯盒内,通过化学或物理作用,使砂芯快速在芯盒内固化。冷芯盒制芯不需芯盒的加热设备,芯盒材料的选择面较宽,芯盒的使用寿命长。由于芯盒不需要加热,其砂芯的尺寸精度高。冷芯的发气量较其他制芯方法生产出的砂芯的发气量低,在生产复杂铸件砂芯时,获得了很好的应用效果。

射芯机制芯流程:

1、两半芯盒夹紧,将砂舂实到高度。敲入粘有泥浆的芯铁。继续将砂舂实至满,刮去多余的芯砂,扎好出气孔。轻轻敲动芯盒,使砂芯与芯盒产生间隙。打开芯盒,取出砂芯。短粗芯,芯盒可垂直打开,水平取出砂芯。

2、水平对分式芯盒的操作:把芯盒两半打开,分别填砂制芯。一半芯盒,在舂砂过程中放入用泥浆水或清水浸湿过得芯盒,另一半芯盒,除放芯骨外,在刮平面的中间制出一条出气孔。在刮平的贴合面上刷粘土浆水,使两半芯盒粘合敲打,修整芯的两端,保持出气孔的通畅。取芯,对于形状复杂、砂芯要求较高时,两半砂芯分别烘干后再粘合。


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