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铸造模具分型面的确定

2019-11-03 17:43:39

当模具的整体结构确定以后,先要明确的是模具分型面。正确选择分型面是设计合理铸型结构的重要条件之一,与模具加工工艺性的好坏、铸造模具使用性能的好坏有直接的关系。总结多年的设计经验,将复杂金属型铸造模具分型面确定的一般原则列举如下,其中有些原则在生产中己充分的证实。

1、选择的分型面应保证金属型能顺利开型和取出铸件,不允许损坏铸件或铸型。

2、好采用垂直或互相垂直的分型面,这样有利于采用良好形式的浇注系统和安设冒口,有利于排除型腔中的气体,同时使金属型操作方便,易于机械化。

3、分型面的数目应尽量少,使两半型能准确地吻合,好是平面分型,这样便于金属型的加工和模具尺寸的检测,铸件精度高。其次才考虑用曲线面作分型面。于铸件形状的原因,曲面分型不可避免,则保证分型面成规则的几何形状。曲面,可将铸件以不显著的局部失真,或者用局部镶嵌件来改成折面。

4、选择分型面时,应使铸型尽量少用拆卸件及活块,因为这类零件过多会使金属型制造复杂,缩短铸型寿命,降低生产率,同时也影响铸件的精度和美观。为了避免这些缺点,在某些情况下增多分型面或采用折面分型较为有利。

5、选择分型面时,应使砂芯数量少。若采用砂芯,应考虑到砂芯安装方便,定位准确,固定牢靠。

6、选择分型面时,应使铸件的基准面和大部分加工面在同一个半型内,分型面不要位于基准面上,以防止由于错型而导致后续机加工尺寸不合格。

7、分型面的确定,应考虑型腔内涂料层喷刷、修整方便,铸型在工作过程中涂料层不易损坏。

8、分型面应避免开在转接圆角处。若不可避免开设在圆角处,则避免产生铸型尖角。综合以上规则,并结合缸盖铸件的具体情况,决定采用的分型方式。